Bilyalı Değirmenler
Mini Gezegensel Bilyalı Değirmen NM200
Yüksek Performanslı Mini Gezegensel Bilyalı Değirmen NM200
Güneş tekerleğinin hızı: 100-1100 rpm
Kavanozların hızı: 200-2200 rpm
Son incelik: <0,1μm (örnek karakterlerine bağlı olarak)
Yüksek performanslı mini gezegensel değirmen NM200 geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir ve 100 nm'lik son inceliğe kadar sert, orta sert ve kırılgan malzemelerin kayıpsız öğütülmesi için idealdir. Kuru öğütmenin yanı sıra, istenen son inceliğe bağlı olarak boyut küçültme süspansiyon veya inert gazlarda da yapılabilir. Ezmeye ek olarak, NM200'ü emülsiyon ve macun örneklerini karıştırmak ve homojenleştirmek veya bunları mekanik aktivasyon ve alaşım malzemeleri araştırmalarına uygulamak için de kullanabilirsiniz.
Yüksek Performanslı Mini Gezegensel Bilyalı Değirmen NM200
Örnek türleri : yumuşak, sert, kırılgan, lifli
Uygulama alanları : mühendislik/elektronik, yapı malzemeleri, tarım, ilaç, kimyasal sentetik malzemeler, jeoloji/metalurji, çevre/kaynak geri dönüşümü, cam/seramik, biyolojik ve diğer alanlar.
Tipik örnekler : Bitkisel malzemeler, çimento cürufu, beton, kompost, kaplamalar ve boyalar, kömür, saç, katalizörler, kimyasallar, alaşımlar, karbonize lifler, kağıt, lif ürünleri, selüloz, tohumlar, kil mineralleri, kok, kömür, cam, elektronik atık, mineraller, cevherler, kireç taşı, demir cevheri, bentonit, alçı, kuvars, kaolin, kemik, metal oksitler, seramikler, polimerler, pigmentler, vb.
Özel uygulama : NM200, klasik karıştırma ve öğütme işleminin yanı sıra kolloid öğütmenin teknik gereksinimlerini de karşılayabilir ve yüksek enerji girişi, mekanik alaşım hazırlama gereksinimlerini karşılayabilir.
Çalışma Prensibi |
Öğütme kavanozu, gezegensel bilyalı değirmenin güneş tekerleğine merkezden uzakta yerleştirilmiştir . Güneş tekerleğinin dönüş yönü, öğütme kavanozunun dönüş yönüne 1:-2 oranında terstir. Bilya ile öğütme kavanozu arasındaki hız farkı, parçacık örneği üzerinde etki eden yüksek dinamik enerjileri serbest bırakan bir sürtünme ve darbe etkileşim kuvveti yaratır ve böylece hızla oldukça düzgün ve çok ince parçacık üretilir.
Özellikler ve avantajlar |
- Yüksek güvenilirlik ve tekrarlanabilirlik.
- Aynı anda 2 numune işleniyor.
- Yüksek güvenlik performansı, öğütme sırasında öğütme haznesi kapağı açılamaz.
- Kavanozların otomatik konumlandırılması ve kilitlenmesi, manuel kullanıma gerek yoktur.
- Kavanoz denge tespiti, güvenilir güvenlik koruması.
- Hava soğutma sistemi ile kavanozların içerisinde biriken ısıyı etkili bir şekilde azaltır.
- Yüksek sürtünme ve enerji girişi, nanomalzemeler ve alaşım malzemesi hazırlanması için iyi bir seçenektir.
- Basınç ve Sıcaklık Ölçüm Sistemi (PTM) daha iyi öğütme ve analiz sonuçlarına ulaşmaya yardımcı olur.
- Öğütme kavanozunun birden fazla malzemesi ve özelliği isteğe bağlıdır.
- O-ring tozu etkili bir şekilde kapatır ve ıslak taşlama için uygundur.
-
7 inç LED ekran, kolay parametre ayarı ve görüntüleme.
-
Kullanıcı dostu arayüz, basit kullanım.
Teknik Veriler |
Besleme boyutu |
<5mm |
Öğütme işlemi |
kuru/ıslak |
Son incelik |
<0,1μm (örneğe bağlı olarak) |
Kavanoz malzemesi |
Zirkonyum oksit, paslanmaz çelik, tungsten karbür |
Güneş tekerleğinin hızı |
100-1100 devir/dakika |
Kavanoz hacmi |
20/45/80ml |
İstasyon sayısı |
2 |
Merkezkaç ivmesi |
95 gr |
Güneş tekerleğinin etkin çapı |
140mm |
Anma gücü |
1200W |
Örnek miktarı |
2-60ml |
Gerilim |
220V,50/60Hz |